 |
产品列表 |
| |
|
|
 |
| |
|
|
联系方式 |
| |
| 电话：0513-88775966 |
| 传真：0513-88777118 |
| 邮箱：ntsyjc@126.com |
| 网址：www.ntsyjc.com |
| 地址：海安城东镇葛家桥南新路8号 |
|
|
|
|
|
 |
新闻资讯 |
●您现在的位置：关于业顺>新闻资讯
|
|
| |
做好三辊非对称式卷板机保养工作 |
|
三辊非对称式卷板机的保养工作至关重要，以下是详细的保养要点：
一、机械部件保养
1. 辊轴保养
清洁：每次使用后，及时清理上辊、下辊和侧辊表面的金属屑、灰尘、油污等杂质。这些杂质可能会划伤辊轴表面，影响卷板精度，还可能加速辊轴磨损。可以使用干净的软布或毛刷进行清洁，对于油污较重的情况，可使用适当的清洁剂擦拭，但要注意避免清洁剂进入设备内部。
润滑：定期为辊轴添加润滑油脂，这是保证辊轴正常运转的关键。润滑油脂能减少辊轴与板材之间的摩擦，降低磨损，同时防止辊轴生锈。根据设备说明书的要求，确定润滑周期和油脂型号，一般建议每工作一定时间（如8 - 10小时）或卷板一定数量后进行一次润滑。对于长期不使用的卷板机，在重新使用前也要检查润滑情况并补充油脂。
检查磨损情况：定期检查辊轴的磨损程度，这可以通过观察辊轴表面是否有划痕、凹坑或磨损不均匀的情况来判断。由于辊轴在卷板过程中承受较大的压力和摩擦力，容易出现磨损。如果磨损超过规定范围，会影响卷板质量，需要及时更换辊轴。可以使用量具（如卡尺、千分尺等）测量辊轴的直径等关键尺寸，与原始尺寸进行对比，以确定磨损程度。
2. 轴承保养
清洁与润滑：轴承是卷板机的重要部件，要定期清洁轴承及其周围区域，去除油污和杂质。同时，按照规定的润滑周期和润滑脂型号为轴承添加润滑脂。良好的润滑可以降低轴承的摩擦系数，减少发热，延长轴承的使用寿命。在添加润滑脂时，要注意适量，避免过多的润滑脂导致轴承运转阻力增大或泄漏。
检查间隙和旋转灵活性：检查轴承的轴向和径向间隙是否在正常范围内。过大的间隙可能导致辊轴在工作时产生晃动，影响卷板精度。可以使用塞尺等工具进行测量。此外，手动转动辊轴，检查轴承的旋转是否灵活，若感觉有卡顿或阻力过大，可能是轴承损坏或润滑不良，需要进一步检查和处理，如更换轴承或重新润滑。
3. 机架及其他机械部件保养
清洁与紧固：定期清理机架表面的灰尘和污垢，保持设备外观整洁。同时，检查机架上的螺栓、螺母等连接件是否松动。由于卷板机在工作过程中会产生振动，这些连接件可能会逐渐松动，若不及时紧固，可能会影响设备的整体稳定性。使用扳手等工具定期对连接件进行检查和紧固，确保设备的各个部件连接牢固。
检查机身变形情况：长时间的重载卷板作业可能会导致机架变形。可以通过定期测量机架关键部位的尺寸、检查机身的平整度等方式来监测机身是否变形。如果发现机身变形，会影响卷板机的精度，需要进行校正或维修。例如，使用水平仪检查机身的水平度，若发现水平度超出允许范围，可能需要调整地脚螺栓或对机身进行修复。
二、电气系统保养
1. 电气元件检查
清洁与防潮：定期清理电气控制柜内的灰尘，因为灰尘堆积可能会导致电气元件散热不良、短路等问题。可以使用压缩空气或软毛刷进行清洁。同时，要注意控制柜的防潮，避免水汽进入。在潮湿的环境中，可以在控制柜内放置干燥剂，防止电气元件受潮损坏。对于暴露在外界环境中的电气元件（如按钮、指示灯等），也要定期进行清洁和检查，确保其正常工作。
接线检查：检查电气元件之间的接线是否牢固，有无松动、脱落、破损等情况。松动的接线可能会导致接触不良，产生电火花，甚至引发电气火灾。对于老化或破损的电线，要及时更换，并确保接线端子连接紧密。可以使用螺丝刀等工具检查接线端子的紧固情况，同时观察电线的外观是否有破损、老化变色等现象。
2. 电机保养
清洁与散热检查：保持电机表面清洁，去除电机外壳上的灰尘和油污，有利于电机散热。检查电机的散热风扇是否正常运转，通风口是否堵塞。如果电机散热不良，会导致电机温度过高，缩短电机的使用寿命，甚至损坏电机。可以通过观察散热风扇的转动情况和用手感受通风口的气流来检查散热情况。
绝缘检查：使用绝缘电阻表定期检查电机的绝缘电阻。电机绝缘性能下降可能会导致漏电，引发安全事故。如果发现电机绝缘电阻不符合要求，要及时对电机进行维修或更换。一般情况下，电机的绝缘电阻应不低于规定的数值（如对于低压电机，绝缘电阻一般不应低于0.5MΩ）。
三、液压系统保养（如果有液压系统）
1. 液压油管理
油质检查与更换：定期检查液压油的油质，通过观察液压油的颜色、透明度和有无杂质来判断油质是否良好。正常的液压油应该是清澈透明或略带淡黄色的，如果液压油颜色变深、浑浊或含有杂质，可能会影响液压系统的性能，需要及时更换。一般建议按照设备说明书规定的时间间隔（如每半年或一年）更换液压油，同时在更换液压油时，要彻底清洗液压系统。
油位检查与补充：检查液压油箱的油位，确保油位在规定范围内。油位过低可能导致液压泵吸空，产生气蚀现象，损坏液压泵；油位过高则可能导致液压油溢出，造成浪费和环境污染。可以通过油箱上的油位计来检查油位，在补充液压油时，要注意使用与原液压油相同型号的油液，避免不同型号的液压油混合使用。
2. 液压元件保养
清洁与检查：定期清洁液压泵、液压阀、液压缸等液压元件表面的油污和杂质。检查液压元件是否有泄漏现象，对于轻微泄漏，可以通过拧紧连接螺栓或更换密封件来解决；对于严重泄漏，可能需要更换液压元件。同时，检查液压元件的工作状态，如液压泵的声音、压力是否正常，液压阀的动作是否灵敏等。例如，正常的液压泵在工作时应该有平稳的运转声音，如果出现异常噪音，可能表示液压泵存在故障，需要进一步检查和维修。
| |
|
