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船用卷板机操作中的应用 |
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船用卷板机主要用于将钢板卷曲成船舶制造中所需的各种弧形构件,如船体外壳板、舱壁板等,在船舶制造过程中有广泛的应用。以下是船用卷板机操作中的一些要点:
一、加工前的准备工作
1. 钢板检查
在将钢板放入卷板机之前,需要对钢板进行检查。查看钢板的材质、厚度、尺寸是否符合加工要求。例如,对于船体外壳板,通常要求钢板有较高的强度和良好的耐腐蚀性,厚度根据船舶的大小和用途而定,一般在6 - 30mm之间。同时要检查钢板表面是否有明显的缺陷,如裂纹、凹坑等,这些缺陷可能会影响卷板后的质量和钢板的强度。
还要核对钢板的型号和批次,确保与船舶设计图纸要求一致,因为不同型号的钢板其力学性能和加工性能可能有所不同。
2. 设备检查与调试
对卷板机本身进行检查是操作前的关键步骤。检查卷板机的各个传动部件,如电机、减速机、齿轮等是否正常运转,有无异常的声音或松动现象。例如,电机的运转应该平稳,没有震动,否则可能会影响卷板的精度。
检查卷板机的上下辊轴,确保辊轴的表面光洁度和圆柱度符合要求。如果辊轴表面有磨损或不平整,会导致钢板在卷曲过程中受力不均匀,出现卷曲质量问题。同时要调试上下辊轴之间的间隙,根据钢板的厚度来精确调整间隙大小,一般间隙应该比钢板厚度小0.5 - 1mm左右,以保证钢板能够被有效地卷曲。
还要检查卷板机的控制系统,包括操作按钮、控制面板、限位开关等。确保控制系统能够准确地控制卷板机的各项动作,如辊轴的旋转方向、速度和行程等。限位开关的作用尤为重要,它能够防止辊轴过度运动,避免设备损坏和安全事故。
3. 工艺参数设定
根据钢板的材质、厚度和卷曲半径等要求设定卷板机的工艺参数。其中,卷曲半径是一个关键参数,它直接决定了卷板后的弧形形状是否符合船舶构件的设计要求。对于船体外壳板,其卷曲半径可能在数米到数十米之间,具体数值根据船体的形状和尺寸来确定。 设定卷板机的辊轴转速,一般来说,转速应该根据钢板的厚度和材质来调整。较厚的钢板或者高强度的钢板,为了保证卷曲质量,辊轴转速应该适当降低,通常在每分钟3 - 10转之间。同时,还要设置卷板的进给量,即每次辊轴旋转时钢板向前移动的距离,这也会影响卷板的质量和效率。
二、卷板操作过程
1. 钢板进料
将检查合格的钢板一端通过卷板机的进料端送入上下辊轴之间。在进料过程中,要确保钢板与辊轴保持垂直,这可以通过在进料端设置导向装置来实现。例如,使用导向滚轮或者定位挡板,使钢板能够准确地进入辊轴间隙,避免钢板在进料时发生偏移,从而影响卷曲效果。
当钢板进入辊轴一定长度后,可以通过卷板机的夹紧装置将钢板固定在辊轴上。夹紧装置通常采用液压或机械方式,能够提供足够的夹紧力,确保钢板在卷曲过程中不会发生滑动。
2. 初步卷曲
启动卷板机,使上下辊轴按照设定的方向和速度旋转,开始对钢板进行初步卷曲。在这个过程中,操作人员要密切观察钢板的卷曲情况,特别是钢板边缘是否能够均匀地卷曲。如果发现钢板边缘卷曲速度不一致,可能是由于钢板进料时没有对正或者辊轴受力不均匀导致的。此时,应该立即停止卷板机,重新调整钢板位置或者检查辊轴状态。
初步卷曲时,卷板机的进给量可以适当调小,以便更好地控制钢板的卷曲形状。随着卷曲的进行,钢板会逐渐形成一个较小的弧形,这个弧形的半径会随着卷曲的持续而逐渐接近设定的目标半径。
3. 多次卷曲调整
为了达到精确的卷曲半径,通常需要对钢板进行多次卷曲和调整。每次卷曲后,要使用样板或者量具来检查卷曲后的半径是否符合要求。样板可以是按照设计要求制作的弧形模板,将其与卷曲后的钢板进行对比,查看贴合程度。如果半径不符合要求,可以通过调整卷板机的上下辊轴间距或者进给量来进行修正。
在多次卷曲过程中,要注意钢板的表面质量,避免出现压痕、擦伤等缺陷。这就要求卷板机的辊轴表面保持良好的状态,并且在卷曲过程中,钢板与辊轴之间的摩擦力要适当控制。如果摩擦力过大,可以在钢板表面涂抹适量的润滑剂,如润滑油或者润滑脂。
4. 卷板完成后的处理
当钢板卷曲到符合要求的半径后,停止卷板机的操作。首先要松开夹紧装置,将卷曲好的钢板从卷板机中取出。取出后的钢板可能会因为弹性变形而出现回弹现象,所以需要及时进行固定和校形。可以使用夹具或者支撑装置将卷曲后的钢板固定在近似最终形状的位置,等待进一步的加工或者装配。
对卷板后的钢板进行质量检查,检查内容包括卷曲半径、弧形的平整度、钢板表面质量等。如果发现质量问题,要及时进行返工或者修复。例如,如果卷曲半径不符合要求,可以将钢板重新放入卷板机进行调整;如果钢板表面有压痕等缺陷,可以通过打磨等方式进行修复。
三、安全操作注意事项
1. 防止人员伤害
船用卷板机是一种大型机械设备,在操作过程中存在一定的安全风险。操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护手套、工作服等。在卷板机运行过程中,严禁身体任何部位接触正在旋转的辊轴和运动的钢板,以免发生绞伤事故。
当需要对卷板机进行调试或者维修时,必须先切断电源,并在电源开关处挂上 “禁止合闸” 的警示牌。在设备完全停止运行且确保安全的情况下,才能进行相关操作。
2. 设备安全保护
要定期对卷板机的安全保护装置进行检查和维护,如紧急停止按钮、防护栏等。紧急停止按钮应该安装在操作人员易于触及的位置,一旦发生紧急情况,如钢板卡住、设备异常震动等,能够立即按下按钮停止设备运行。防护栏则可以防止操作人员意外进入设备的危险区域。
卷板机的电气系统应该具备良好的接地保护,防止发生触电事故。同时,要避免设备在潮湿的环境下运行,因为潮湿环境可能会导致电气设备短路,引发安全事故。
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