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三辊卷板机对辊的选择上有些什么要求 |
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对称三辊卷板机是一种能弯曲金属板材的成形设备,可以将钢板弯曲成筒状、弧状、锥状等各种形状的板件。三辊卷板机是重型机械行业中不可或缺的一份子,常应用于石油、化工、压力容器等重工业行业中。
目前,卷板机行业向更大,更精密的方面发展,而卷板机行业面临的问题更多为产品结构优化设计的问题。
(1)计算对称三辊卷板机的工艺参数,得到了上下辊在对称三辊卷板机卷制板材中的作用力,再计算出整个卷板机床身所受到的理论作用力,对后续研究三辊卷板机卷制板材的过程中,床身所受到的作用力进行的仿真分析提供理论支持。
(2)利用ANSYS软件建立卷板机卷板过程的三维模型,运用ANSYS/LS-DYNA对卷板机工作进程进行有限元分析,得出当卷板机卷制不同板材时,所对应的上辊下压量是不同的,分析卷制板材时上下辊与板材的接触正压力和扭矩,得到床身(底座)的受力情况,并将仿真结果与之前用工艺参数得到的理论值进行对比,分析误差原因。
(3)因为理论计算值与仿真结果误差在允许范围内,可以将理论计算值应用于模拟仿真。在卷板机卷板时,为了保证板材的成形质量,保证成形筒型的圆度和母线的直线度符合要求,我们必须保证上辊有足够的刚度。用理论公式计算得到上辊受力,再用于AutoCAD Mechanical软件模拟,模拟卷板机上辊所受的均布载荷,用Mechanical软件进行逆推求解,来补偿上辊挠度,保证板材成型质量。
(4)利用ANSYS软件对卷板机床身部分的三维模型(SolidWorks软件建立)进行有限元分析,在满足应力和变形量的条件下,优化床身结构,减轻床身的重量,达到节省生产成本的目的,实际应用于生产。
润滑对三辊卷板机也很重要，合理的润滑三辊卷板机的各传动轴颈及动压滑动表面，是降低运动力消耗，提高设备寿命的有效措施。为此必须选择合理的润滑材料.
1.适宜的粘度和良好的耐温性能润滑油的粘度关系到发动机的起动性、机件的磨损程度、燃油和润滑油的消耗量及功率损失的大小。机油粘度过大，流动性差，进入摩擦面所需时间长，燃料消耗就会增大，机件磨损增大，清洗及冷却性差，但密封性好;粘度过小，不能形成可靠油膜，不能保持润滑，密封性差，磨损大，功率下降。所以粘度过大、过小都不好，应当适宜。
2.清净分散性能好润滑系统产生的油泥等污垢过多时会从油中析出，造成机油滤清器和油孔堵塞、机油的流动性差、活塞环粘着、燃油油耗增大、功率降低等现象。为防止上述故障，必须要在润滑油中添加油溶性的清净分散剂。清净分散剂主要分为金属型清净剂和无灰型分散剂。
3.良好的润滑性发动机使用的大都是滑动轴承，而且要承受很大的负荷，发动机润滑油在高负荷、高压的条件下，必须有良好的润滑性。
4.酸中和性好燃油尤其是柴油中，含有大量的硫成分，燃烧后产生的酸性气体与水结合形成硫酸或亚硫酸等溶液。这些酸会对发动机内的金属产生腐蚀。因此要求润滑油具有很好的与酸中和能力，减少燃烧产生的酸性物质对发动机的损害。
5.抗氧化及热氧化性能好润滑油会在高温下与氧结合，其氧化生成物使润滑油变质失效，这是造成发动机许多故障的主要原因之一。润滑油中应添加各种抗氧化1234添加剂，避免其氧化变质。
6.良好抗泡沫性由于曲轴的强烈搅动和飞溅润滑，容易使润滑油生成气泡，润滑性能下降，并能导致机油泵故障。因此，润滑油中必须加入良好的泡沫抑制剂产品，抑制泡沫的产生，保持润滑油的功效。
润滑对三辊卷板机也很重要，合理的润滑三辊卷板机的各传动轴颈及动压滑动表面，是降低运动力消耗，提高设备寿命的有效措施。为此必须选择合理的润滑材料
1.适宜的粘度和良好的耐温性能润滑油的粘度关系到发动机的起动性、机件的磨损程度、燃油和润滑油的消耗量及功率损失的大小。机油粘度过大，流动性差，进入摩擦面所需时间长，燃料消耗就会增大，机件磨损增大，清洗及冷却性差，但密封性好;粘度过小，不能形成可靠油膜，不能保持润滑，密封性差，磨损大，功率下降。所以粘度过大、过小都不好，应当适宜。
2.清净分散性能好润滑系统产生的油泥等污垢过多时会从油中析出，造成机油滤清器和油孔堵塞、机油的流动性差、活塞环粘着、燃油油耗增大、功率降低等现象。为防止上述故障，必须要在润滑油中添加油溶性的清净分散剂。清净分散剂主要分为金属型清净剂和无灰型分散剂。
3.良好的润滑性发动机使用的大都是滑动轴承，而且要承受很大的负荷，发动机润滑油在高负荷、高压的条件下，必须有良好的润滑性。
4.酸中和性好燃油尤其是柴油中，含有大量的硫成分，燃烧后产生的酸性气体与水结合形成硫酸或亚硫酸等溶液。这些酸会对发动机内的金属产生腐蚀。因此要求润滑油具有很好的与酸中和能力，减少燃烧产生的酸性物质对发动机的损害。
5.抗氧化及热氧化性能好润滑油会在高温下与氧结合，其氧化生成物使润滑油变质失效，这是造成发动机许多故障的主要原因之一。润滑油中应添加各种抗氧化1234添加剂，避免其氧化变质。
6.良好抗泡沫性由于曲轴的强烈搅动和飞溅润滑，容易使润滑油生成气泡，润滑性能下降，并能导致机油泵故障。因此，润滑油中必须加入良好的泡沫抑制剂产品，抑制泡沫的产生，保持润滑油的功效。
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